一體化凈水器運行時間久了，會有一部分濾料進入濾層下部清水區，這些濾料中一部分會在反洗過程中進入水帽的出水口內部附著在縫隙中，時間久了水帽產水口減少必然會導致反沖洗不停的故障發生。水帽因結垢堵塞。一體化凈水器在長期運行過程中，若水中硬度大會使得水帽縫隙中結垢，產水量會減少進而引發反沖洗不停的故障。

設備的缺陷，一體化凈水器雖技術較成熟，但生產廠家制造水平參差不齊。若濾室的濾板及水帽的安裝不合理也會導致以上故障發生。虹吸破壞管失去破壞功能，一旦反洗，虹吸輔助管抽氣后濾料上層及虹吸上升管內的真空度不斷增大，導致水流不透過濾料進入濾料下部清水區，而是進入虹吸下降管排入反洗地溝，反洗不停止可能是虹吸破壞管安裝錯誤出現封堵，導致空氣無法進入破壞管。

輔助管一端存在鼓泡現象，據反沖洗原理，因進水量偏小，濾料的產水量不變（與前面反沖洗不停的情況對比），濾料層以上的水位暫時不會提升到虹吸輔助管的位置，因此不易觀察到反沖洗。鼓泡是因為濾料表面還有一定壓力，部分水得不到過濾，濾料層以上水位在上升的同時擠壓了濾室中的空氣，這部分空氣會通過虹吸輔助管進入水封產生鼓泡現象。

現場排查，根據以上分析推測，筆者對現場的一體化凈水器結構做了詳細的觀察并進入人孔掏出濾料，發現了以下問題：濾料層屬于單層濾料，無承托層，石英砂濾料層厚度 700mm，料徑 0.5 mm～1.2 mm， 且孔板上的排水帽縫隙被細小濾料不同程度封堵， 檢查后發現濾料未篩選過，有較多不合格的濾料。濾室頂部清水箱內無虹吸破壞斗，破壞管底端通過濾室頂板與濾室連通。每個濾室中的濾板都分成幾塊，無焊接，每塊濾板之間有縫隙可以透過較大粒徑的濾料，清水箱中濾室的產水連通管管口有濾料堆積的現象。

針對以上一體化凈水器發現的問題，公司組織人員對設備進行了修改，同時對濾料按標準進行重新采購，按規范要求配置承托層。修改設備后，進水量調至設計流量，運行兩周后各項指標基本符合設計要求。由此可得出以下結論，反沖洗不停和鼓泡現象的故障根源是相同的，區別在于進水量不同。反沖洗不停的原因，一是濾料的設計和選取不符合要求，濾板間存在縫隙致水帽堵塞，產水量小，進水量大時，多余的水從虹吸下降管排走，產生反沖洗現象，但只是反沖洗的假象，因為水帽下方的清水無法透過水帽反方向進入濾料表面。二是虹吸破壞管與濾室頂部連通，發生以上情況時破壞管中一直處于有水狀態，無空氣進入致反洗假象不停止。有鼓泡的原因是濾料的設計和選取不符合要求，濾板間存在縫隙導致水帽堵塞，產水量小，進水量較小時，反沖洗周期長不易觀察到反洗，當濾室水位上升時會將濾室的部分空氣擠壓至虹吸輔助管，導致鼓泡現象。水量大時會導致反沖洗不停止，同上屬于反沖洗假象；水量很小時，沒看到以上兩種故障是因為反洗周期很長，需要運行較長時間后才能出現。希望本文能給設計人員及運行人員提供一些參考，同時希望在一體化凈水器設備的工藝設計時盡可能考慮全面，生產制作時盡可能嚴格把關，避免此類故障發生，為設備的穩定運行做好基礎工作。